制革污水处理工程的安装调试是确保系统稳定运行、达标排放的核心环节,需兼顾技术精度与实操规范性。
在关键技术层面,设备安装需聚焦精度控制。格栅机、调节池搅拌器等预处理设备的安装偏差应控制在 ±5mm 内,确保拦截效率与混合均匀性;生化系统的曝气装置需严格校准曝气头间距与高程,保证氧传递效率偏差不超过 3%。管道工程需根据介质特性选用防腐材质,如接触铬鞣废水的管道应采用 316L 不锈钢,焊接接口需进行渗透检测。膜分离设备安装时,需控制膜组件垂直度误差≤1°,避免运行时产生偏流磨损。咨询一五五五三一零三零八八。
实操规范贯穿全程。安装阶段应执行 “三查四定” 制度,即查设计漏项、查工程质量、查未完工项目,定任务、定人员、定时间、定措施。调试期需分阶段进行:单机调试验证设备运行参数,联动调试测试系统协调性,负荷调试逐步提升处理量至设计值。同时,需实时监测 COD、BOD、悬浮物等指标,通过调整曝气强度、污泥回流比等参数,确保出水达标。
此外,安全规范不可忽视,受限空间作业需进行气体检测,电气设备调试需执行 “断电验电” 流程,化学品投加区需配备应急洗眼器与防护装备。只有将技术标准与实操规范紧密结合,才能保障制革污水处理工程的稳定高效运行。咨询一五五五二五零九一八八。
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